Каталог / Зернохранилища

ЗернохранилищеКруглые зернохранилища из оцинкованной гофрированной стали:

  • с емкостью одного силоса от 50 до 10 000 т;
  • с активным вентилированием и термометрией;
  • в комплексе с очисткой и сушкой зерна, загрузкой и выгрузкой на авто и ж/д транспорт, весовым учетом;
  • позволяют хранить зерно, не допуская его потерь и снижения качества;
  • с минимальными затратами на хранение.



Какие плюсы вам дает собственный элеватор (зернохранилище из оцинкованной стали)

  1. ТРАНСПОРТИРОВКА ЗЕРНА К МЕСТУ ХРАНЕНИЯ. За счет оптимального выбора месторасположения элеватора в несколько раз сокращаются расходы на транспортировку зерна к месту хранения и дальнейшую отгрузку потребителю.
  2. УЧЕТ И АВТОМАТИЗАЦИЯ. Элеватор оснащается современными тензометрическими весами. Вы можете получать информацию о поступлении и наличии зерна в реальном режиме времени, с выводом информации на компьютер. Вы избегаете потерь, связанных с "погрешностью" измерения веса, завышением засоренности, влажности, занижением клейковины, к чему иногда прибегают недобросовестные элеваторы.
    Силоса также оснащены датчиками уровня, что позволяет в любой момент времени иметь информацию о количестве зерна, находящемся в каждом силосе.
  3. ЛАБОРАТОРНЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА. Определение качественных характеристик поступающего зерна (натура, влажность, засоренность, клейковина) за счет установки пробоотборников и проведения лабораторных анализов с занесением данных в компьютер.
  4. ОЧИСТКА И СУШКА ЗЕРНА. Используя современное экономичное оборудование, Вы снижаете себестоимость очистки и сушки зерна.
  5. ОПЕРАТИВНОСТЬ, НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ. Используя высокопроизводительное и стабильно работающее оборудование, Вы в короткие сроки сможете принять большие объемы зерна на хранение и произвести отгрузку ж/д и автотранспортом потребителю . Отгрузив собственное зерно, в межсезонье Вы сможете получить прибыль, торгуя зерном из других регионов.
  6. ДЛИТЕЛЬНОЕ ХРАНЕНИЕ ЗЕРНА С НИЗКИМИ ЗАТРАТАМИ И СОХРАНЕНИЕМ КАЧЕСТВА. Возникающие очаги самосогревания зерна обнаруживаются с помощью системы термометрии и ликвидируются с помощью активного вентилирования в силосах и переброски зерна из силоса в силос.
    Переброску зерна из силоса в силос можно совместить с обработкой зерна пестицидами.
    Обслуживанием комплекса по приемке, очистке, сушке, хранению и отгрузке зерна занимаются 3 человека.

По опыту последних лет цены на зерно к весне возрастают в 1,5 - 2 раза. Имея свой современный элеватор Вы сохраните зерно с минимальными затратами, без ухудшения качества и получите максимальную прибыль.

Преимущества элеваторов (зернохранилищ) компании RIELA

  1. ДОЛГОВЕЧНОСТЬ. Сам силос, а также все лестницы, стойки, самотеки выполнены из немецкой оцинкованной стали. На нориях и транспортерах применены подшипниковые узлы, мотор - редукторы ведущих западных производителей.
  2. ПРОЧНОСТЬ. Изготовлены из гофрированного оцинкованного листа, с вертикальными несущими элементами, что при быстрой разгрузке предохраняет силос от деформации. Герметичность конструкции обеспечивается уплотнениями из специального материала.
  3. ТОЧНЫЙ УЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ЗЕРНА. Весовой учет в совокупности с автоматизацией позволяет в реальном режиме времени получать информацию о поступлении и наличии зерна, предотвратить попытки хищений.
  4. МОНТАЖ В КОРОТКИЕ СРОКИ. За счет качественного и точного изготовления монтаж силосов проводится в короткие сроки, не требуя квалифицированных монтажников. Эти силоса более просты в монтаже, чем силоса, изготовленные из плоского листа. Изготовление фундаментов не требует установки закладных деталей, что позволяет снизить требования к точности изготовления фундаментов.

Из чего состоит современный элеватор?

Элеватор в разрере

Увеличить изображение

В состав элеватора входят:

  • Завальная яма приема зерна с автомобильного транспорта.
  • Завальная яма приема зерна с железнодорожного транспорта.
  • Линия очистки зерна.
  • Линия сушки зерна, включающая в себя буферные емкости перед сушилкой, и непосредственно саму сушилку.
  • Линия хранения силосного типа.
  • Линия отгрузки на автомобильный транспорт.
  • Линия отгрузки на железнодорожный транспорт.



Разгрузка силосов производится транспортёром, проходящим вдоль центра силоса. Транспортёр положен в технологическом канале, который одновременно является главным вентиляционным каналом. Разгрузка производится через 3 отверстия - одно центральное и два по оси транспортера. Для полной выгрузки силоса внутри него устанавливается зачистной шнек. Такая схема позволяет осуществлять удобную и быструю разгрузку силоса.

Силоса хранения зерна

Силоса с плоским днищем

Силоса с плоским днищем
Тип Диаметр, м Высота, м Объем, м3 Вместимость, т
От До От До От До
400 3,57 4,24 16,78 45 170 34 128
500 4,46 4,24 18,46 73 293 51 220
600 5,35 5,08 20,13 122 461 92 346
700 6,24 6,75 21,80 220 681 165 511
800 7,13 5,92 23,47 256 959 192 719
900 8,02 5,92 25,14 328 1302 246 977
1000 8,91 5,92 26,82 409 1716 307 1287
1100 9,80 5,92 28,49 500 2208 375 1656
1200 10,70 5,92 29,32 602 2710 452 2033
1300 11,59 5,92 29,32 713 3187 535 2390
1400 12,48 5,92 29,32 836 3705 627 2779
1500 13,37 5,92 29,32 969 4263 727 3197
1600 14,26 5,92 29,32 1114 4861 836 3646
1700 15,15 5,92 29,32 1270 5501 953 4126
1800 16,04 8,42 29,32 1946 6181 1460 4636
2000 17,83 8,42 29,32 2436 7665 1828 5749
2200 19,61 8,42 29,32 2991 9317 2243 6988
2400 21,39 8,42 23,47 3609 9029 2707 6772
2700 24,06 14,24 27,6 4662 10759 3497 8069
3000 26,74 23,28 27,46 10588 12936 7941 9702

Силоса с коническим днищем

Силоса с коническим днищем
Тип Наклон воронки, ° Диаметр, м Высота, м Объем, м3 Вместимость, т
От До От До От До
500 40 4,46 5,42 19,64 43 263 32 197
500 60 4,46 5,42 19,64 24 244 18 183
600 40 5,35 6,48 21,53 74 413 55 310
600 60 5,35 6,48 21,53 41 380 31 285
700 40 6,24 8,36 23,41 147 608 110 456
800 40 7,13 7,74 25,29 151 854 113 640
900 40 8,02 7,96 27,18 184 1158 138 868
1200 40 10,7 8,63 32,03 275 2383 206 1787

Силоса оборудованы:

Системой активной вентиляции, над силосной галереей, системой термометрии (контролирует температуру зерна внутри силоса) датчиками уровня (контролируют уровень зерна внутри силоса).

Крыша силоса выполнена из оцинкованной стали, на которой с двух сторон нанасено полимерное покрытие «пластизол». Крыша армирована стропильными конструкциями из оцинкованной стали, опирающиеся на мощные стальные вертикальные стойки также оцинкованные.